पाश्चुरीकरण और यूएचटी के बीच चयन करने में तापमान तुलना से अधिक समय लगता है। जूस का पीएच, माइक्रोबियल लोड, चिपचिपाहट और कण मायने रखते हैं, लेकिन पैकेज, भरने की विधि, भंडारण तापमान और बिक्री मार्ग भी मायने रखते हैं। इस प्रक्रिया में रस को आवश्यकता से अधिक गर्मी दिए बिना लक्ष्य सूक्ष्मजीवों को नियंत्रित करना चाहिए। इसलिए हीटिंग, होल्डिंग, डायवर्जन और कूलिंग को वास्तविक उत्पाद और उत्पादन प्रवाह से मेल खाना चाहिए।
उत्पाद और बाज़ार की स्थितियों से शुरुआत करें
उपकरण स्पष्ट जूस, एनएफसी जूस, गूदेदार पेय पदार्थ और थर्मल उपचार की आवश्यकता वाले अन्य फल या सब्जी उत्पादों को संभालता है। तापमान, चिपचिपाहट, कण भार और आने वाली सामग्री इसके चलने के तरीके को बदल सकती है। केवल नाममात्र क्षमता ही उत्पादन प्रदर्शन का वर्णन नहीं करती है।
यूएचटी स्वयं शेल्फ जीवन नहीं बनाता है, और पास्चुरीकरण एक निश्चित कम तापमान वाला नुस्खा नहीं है। फिलिंग, पैकेजिंग और स्टोरेज की जांच किए बिना किसी अन्य उत्पाद के हीट शेड्यूल को कॉपी करने से लाइन अंडरप्रोसेस हो सकती है या अनावश्यक हीट क्षति हो सकती है। उत्पाद की गुणवत्ता, स्थिर संचालन समय, उत्पाद हानि और सफाई आवृत्ति की तुलना करें।
थर्मल उपचार और भरना एक संरक्षण मार्ग है
पाश्चुरीकृत रस आमतौर पर ठंडा और प्रशीतित वितरण, या छोटे बिक्री चक्र में चला जाता है। यूएचटी को हीटर के बाद एसेप्टिक बफरिंग और एसेप्टिक फिलिंग की आवश्यकता होती है। पैकेज, वाल्व और सीआईपी/एसआईपी सीमा को उस मार्ग का समर्थन करना चाहिए। यूएचटी उत्पाद को एक साधारण टैंक या फिलिंग लाइन में भेजने से सड़न रोकने वाली श्रृंखला टूट जाती है। कनेक्शन, नियंत्रण और स्वच्छता को समान उत्पादन क्रम का पालन करना चाहिए।
उत्पादन रिकॉर्ड में डायवर्जन और कूलिंग शामिल होना चाहिए
कणों और दूषित व्यवहार के लिए उत्पाद की जाँच करें, फिर पैकेज की सहनशीलता और भरने की स्वच्छता को देखें। गोदाम की स्थिति, परिवहन तापमान और वास्तविक बिक्री चक्र एक ही मार्ग पर फिट होने चाहिए। प्रक्रिया को बदलने से पहले प्रत्येक अवलोकन को बैच, उपकरण सेटिंग्स और सफाई स्थिति से जोड़ें।
स्पष्ट जूस, एनएफसी जूस, गूदेदार पेय पदार्थ, और थर्मल उपचार की आवश्यकता वाले अन्य फल या सब्जी उत्पादों के लिए, प्रत्येक उत्पाद और पैकेज के लिए एक अलग परिचालन रिकॉर्ड रखें। इनलेट स्थिति, मुख्य सेटिंग्स, डाउनस्ट्रीम स्थिति और सफाई स्थिति शामिल करें।
क्लियर जूस, एनएफसी जूस, गूदेदार पेय पदार्थ, और अन्य फल या सब्जी उत्पादों को थर्मल उपचार की आवश्यकता होती है, ताकि स्थिर उत्पादन, सामान्य स्टॉप, पुनः आरंभ और सफाई के बाद रिकवरी का निरीक्षण करने के लिए पर्याप्त समय तक चलाया जा सके। पहले कुछ मिनट शायद ही कभी पूर्ण प्रतिबंध दिखाते हैं।
पैकेज, बिक्री मार्ग और भंडारण की स्थिति से शुरुआत करें। फिर माइक्रोबियल उद्देश्य और भरने की विधि निर्धारित करें। उत्पाद की चिपचिपाहट, कण, गर्मी हस्तांतरण और दूषण यह निर्धारित करते हैं कि होल्डिंग, डायवर्जन, कूलिंग और सफाई कैसे काम करनी चाहिए। ये स्थितियाँ उपकरण का आकार, इंटरफ़ेस और संचालन क्रम निर्धारित करती हैं।
संपूर्ण ताप और भराव मार्ग की जाँच करें
परीक्षण के दौरान, उत्पाद को गर्म करने, पकड़ने, मोड़ने, ठंडा करने और भरने के माध्यम से चलाएं। पैक किए गए नमूनों को नियोजित भंडारण स्थितियों के तहत रखें और देखें कि वे कैसे बदलते हैं।
साफ़ जूस, एनएफसी जूस, गूदेदार पेय पदार्थ, और थर्मल उपचार की आवश्यकता वाले अन्य फल या सब्जी उत्पादों के साथ, स्टार्ट-अप, स्थिर चलने, रुकने और पुनः आरंभ करने की तुलना करें। फ़ीड, स्तर, दबाव और सफाई के समय को समायोजित करने के लिए रिकॉर्ड का उपयोग करें, फिर रखरखाव या उत्पाद परिवर्तन के बाद जांच दोहराएं।
क्लियर जूस, एनएफसी जूस, गूदेदार पेय पदार्थ, और थर्मल उपचार की आवश्यकता वाले अन्य फल या सब्जी उत्पादों के लिए अंतिम लेआउट में शॉर्ट स्टॉप, रीसर्क्युलेशन, सफाई, जुड़े उपकरण और फैक्ट्री उपयोगिताओं को भी परिभाषित किया जाना चाहिए।