स्वीकृति: स्टार्ट-अप से पहले चार शीट

जिस दिन आये उस दिन लाइन चालू न करें। पहले चार शीट ठीक करें: माल की जांच, सिंगल-मशीन रन, फुल लोड रन और दोष सूची। प्रत्येक शीट एक प्रश्न का उत्तर देती है, और जब तक निर्णय कॉलम में संख्याएँ न हों तब तक कुछ भी मायने नहीं रखता।

पहली शुरुआत से पहले शीट पर सहमति क्यों दें?

उपकरण स्वीकृति का अर्थ है हस्ताक्षर करने से पहले, पहले से सहमत वस्तुओं और सीमाओं के विरुद्ध पुष्टि करना कि एक पंक्ति अनुबंध और तकनीकी समझौते से मेल खाती है। बिना किसी सीमा के एक परीक्षण केवल एक ही बात साबित करता है, कि मशीन घूमती है। दस मिनट मुड़ना और दो शिफ्ट में दौड़ना अलग-अलग दावे हैं; कॉलम उन्हें अलग करते हैं।

शीट मायने रखती हैं क्योंकि लिखित स्वीकृति मानदंड, जैसे कि उस आधार पर पुन: परीक्षण किए गए आउटपुट के साथ लगातार 24 घंटे, दोनों पक्षों को परिणामों की जांच करने के लिए एक स्पष्ट आधार देते हैं। ऑर्डर चरण में समझौते में सीमाएं तय करें; स्वीकृति के दौरान सहनशीलता पर बातचीत शायद ही कभी काम करती है।

शीट एक: क्या यह वही मशीन है जिसका हमने ऑर्डर दिया था?

यह शीट कागजी कार्रवाई की तुलना करती है, उपकरण की नहीं। मॉडल, संपर्क सामग्री, मुख्य घटकों और दस्तावेजों की लाइन दर लाइन जांच की जाती है: ग्रेड 304 या 316एल, और क्या पंप, वाल्व और उपकरण प्रतिस्थापित किए गए थे। अंतरालों को मौके पर ही रिकॉर्ड करें, स्थापना के बाद नहीं।

शीट दो: क्या इसे सही ढंग से इकट्ठा किया गया है?

शीट दो एक एकल-मशीन रन है, जो अंदर कुछ भी न होने पर स्विच ऑन नहीं होती है। कुछ पंप शाफ्ट सील और मैकेनिकल सील सूखी नहीं होनी चाहिए, इसलिए मैनुअल में अनुमत चलने की स्थिति की पुष्टि करें, फिर निर्दिष्ट माध्यम से चलाएं। यह मोटर की दिशा, शोर, कंपन, तापमान वृद्धि, बेल्ट ट्रैकिंग, वाल्व प्रतिक्रिया की जांच करता है, और क्या आपातकालीन स्टॉप और इंटरलॉक ड्राइव को काटते हैं। इसे छोड़ें और पूर्ण लोड दोष से खोज का दायरा पूरी लाइन तक बढ़ जाता है।

शीट तीन: क्या यह लोड के अंतर्गत रहता है?

एक पूर्ण लोड रन सहमत घंटों के लिए वास्तविक फल का उपयोग करता है, आउटपुट, उपज, नसबंदी तापमान, भरने की सटीकता और सफाई के परिणाम रिकॉर्ड करता है। आउटपुट का एक आधार पर पुन: परीक्षण किया जाता है: पिछले लेख के उदाहरण में (3,000 टन प्रति वर्ष, 60% उपज, 45 दिन का शिखर), 5 टन लाइन के मुकाबले अधिकतम मांग 5.6 टन प्रति घंटा है; पीक-सीजन के औसत सेवन और वास्तविक प्रभावी घंटों के मुकाबले दोबारा परीक्षण करें, न कि 24 घंटे का दिन।

सीमा संख्याएँ सार्वभौमिक सत्य नहीं हैं, वे वही हैं जो दोनों पक्ष समझौते में लिखते हैं: 500 मिलीलीटर भरा हुआ प्लस या माइनस 2 मिलीलीटर, भराव का 0.4%, या उसका आधा। स्टरलाइज़ेशन बैंड उत्पाद प्रक्रिया सत्यापन से आता है। बैच गिनती पर उसी तरह सहमति व्यक्त की जाती है: निरंतर उत्पादन का आकलन चलने के घंटों और स्टॉपेज पर किया जाता है। यह आलेख उदाहरण के तौर पर 3 बैचों का उपयोग करता है; प्रति प्रोजेक्ट परीक्षण घंटे, बैच गिनती और नमूनाकरण पर सहमति है।

सफाई के लिए अपनी सीमा की आवश्यकता होती है: कुल्ला पीएच और चालकता से पता चलता है कि कितनी दूर तक धुलाई हुई, न कि सतह साफ है या नहीं। अवशेषों की जांच, सतह का नमूनाकरण और, जहां जोखिम की आवश्यकता हो, सूक्ष्मजीवविज्ञानी सत्यापन जोड़ें; एक सड़न रोकनेवाला रेखा अकेले चालकता पर बंद नहीं हो सकती।

शीट चार: कमी का क्या होता है?

दोष सूची में तीन फ़ील्ड होते हैं: यह क्या है, इसका मालिक कौन है, जब इसका दोबारा परीक्षण किया जाता है। एक सूची जो कभी बंद नहीं होती इसका मतलब है कि पहली तीन शीटों का कोई वजन नहीं है। मानक को फिर से परिभाषित किए बिना या नए निष्कर्षों को शामिल किए बिना, पुन: परीक्षण आइटम को पहले रिकॉर्ड किए गए रूप में देखता है।

क्या प्रत्येक प्रोजेक्ट को इन चारों की आवश्यकता होती है?

हर प्रोजेक्ट को इतनी गहराई की आवश्यकता नहीं होती. एक एकल मशीन या प्रतिस्थापन पंप चार को दो में विलय कर सकता है: माल को रन रिकॉर्ड में जांचें और उस मशीन के स्वयं के प्रदर्शन, प्रवाह और सिर पर एक पंप का परीक्षण करें। माल चेक प्लस रन अकेले पकड़ नहीं है; एक भी मशीन के प्रदर्शन की अभी भी जाँच की जाती है। एक पूरी लाइन, सड़न रोकनेवाला भराव या निर्यात परियोजना में इन चारों की आवश्यकता होती है, क्योंकि एक छूटे हुए चरण में पूरी लाइन की लागत आती है। चार शीट भी जोखिम को दूर नहीं करतीं: वे किसी समस्या को रिकॉर्ड करने योग्य, स्वामित्व योग्य और पुन: परीक्षण योग्य बनाती हैं।

शीटों का क्रम खोज का क्रम है: पुष्टि करें कि क्या आया, फिर इसे कैसे इकट्ठा किया गया, फिर क्या यह पकड़ में है, फिर जो नहीं आया उसे बंद कर दें। क्रम को उलट दें और पहले के निष्कर्ष अगली समस्या से उलट हो जाते हैं।