प्यूरी या पेय सामग्री लाइन की योजना बनाने से पहले पैकेजिंग और डाउनस्ट्रीम उपयोग की पुष्टि क्यों की जानी चाहिए
जब कोई फ़ैक्टरी योजना बनाती हैफल प्यूरी प्रसंस्करण लाइन, जूस कॉन्संट्रेट लाइन, नारियल दूध लाइन, या पेय सामग्री परियोजना, पहला सवाल अक्सर उपकरण की कीमत के बारे में होता है। पल्पर कितने का है? स्टरलाइज़र कितना है? भराव कितना है?
वे प्रश्न मायने रखते हैं, लेकिन उन्हें पहले नहीं आना चाहिए। औद्योगिक खाद्य सामग्री के लिए, अधिक उपयोगी प्रारंभिक प्रश्न यह है: उत्पाद को डाउनस्ट्रीम ग्राहक द्वारा कैसे पैक, संग्रहीत, परिवहन और उपयोग किया जाएगा?
पैकेजिंग न केवल उत्पादन का अंतिम चरण है। यह थर्मल प्रोसेसिंग, फिलिंग इंटरफेस, बफर टैंक डिजाइन, वेयरहाउस स्पेस, लॉजिस्टिक्स लागत, डाउनस्ट्रीम उपयोग की मात्रा और दैनिक फैक्ट्री टर्नओवर को प्रभावित करता है। प्यूरी, जूस कॉन्सन्ट्रेट, नारियल का दूध, टमाटर का पेस्ट, सॉस और अन्य तरल या अर्ध तरल सामग्री के लिए, पैकेजिंग अक्सर पूरी लाइन के तर्क को बदल देती है।
एक पेय फैक्ट्री, डेयरी प्लांट, बेकरी, आइसक्रीम निर्माता, सॉस निर्माता और खाद्य सेवा वितरक एक ही प्यूरी का उपयोग बहुत अलग तरीकों से कर सकते हैं। कुछ ग्राहक बड़े बैचों का उपभोग करते हैं और ड्रम या आईबीसी सड़न रोकनेवाला बैग को प्राथमिकता देते हैं। कुछ को मध्यम पैकेजिंग जैसे बीआईबी की आवश्यकता होती है क्योंकि प्रत्येक खोले गए पैक का उपयोग प्रबंधनीय समय के भीतर किया जाना चाहिए। खुदरा उत्पादों को बोतल, पाउच, कप या अन्य छोटे पैकेज की आवश्यकता हो सकती है।
विभिन्न पैकेजिंग प्रारूप विभिन्न प्रसंस्करण निर्णयों को जन्म देते हैं। थोक एसेप्टिक पैकेजिंग आमतौर पर यूएचटी स्टरलाइज़ेशन, एसेप्टिक बफर, फिलिंग स्टेरिलिटी, स्टोरेज स्थिरता और लॉजिस्टिक्स दक्षता पर अधिक ध्यान देती है। छोटी पैकेजिंग भरने की गति, पैकेजिंग उपस्थिति, द्वितीयक पैकिंग और चैनल आवश्यकताओं पर अधिक दबाव डाल सकती है।
पैकेजिंग और भंडारण के साथ-साथ नसबंदी का मूल्यांकन किया जाना चाहिए। यदि उत्पाद को व्यापक भंडारण और लंबी दूरी के परिवहन का समर्थन करना है, तो लाइन को यूएचटी स्टरलाइज़ेशन, होल्डिंग समय, सड़न रोकनेवाला स्थानांतरण, भरने का वातावरण और सीआईपी/एसआईपी सफाई पर विचार करना चाहिए। यदि उत्पाद को प्रशीतित किया गया है या एक कारखाने के अंदर जल्दी से उपयोग किया जाता है, तो डिज़ाइन फोकस भिन्न हो सकता है।
डाउनस्ट्रीम उपयोग की मात्रा भी मायने रखती है। बड़े पेय या खाद्य कारखाने आमतौर पर स्थिर आपूर्ति, आसान उतराई, उनकी खुराक प्रणाली से कनेक्शन और कम कोल्ड चेन दबाव की परवाह करते हैं। खाद्य सेवा उपयोगकर्ता या छोटे प्रोसेसर खोलने के बाद पैक वजन, हैंडलिंग और भंडारण के बारे में अधिक परवाह कर सकते हैं।
अंतिम कोटेशन मांगने से पहले, कारखानों को जानकारी के कम से कम पांच समूह तैयार करने चाहिए: लक्ष्य उत्पाद और चिपचिपाहट, पैकेजिंग मात्रा, डाउनस्ट्रीम उपयोग पैटर्न, भंडारण तापमान और शेल्फ जीवन लक्ष्य, और साइट उपयोगिताएँ जैसे भाप, पानी, बिजली, संपीड़ित हवा, जल निकासी, और फर्श की जगह।
फिलर मॉडल की तुलना में पैकेजिंग अधिक प्रभावित करती है। यह पाइपलाइन लेआउट, वाल्व समूह, बफर टैंक, सीआईपी सर्किट, संचालन विधि, पैलेट हैंडलिंग, गोदाम क्षेत्र और शिपमेंट लय को प्रभावित कर सकता है। दूसरे शब्दों में, यह लाइन की वास्तविक परिचालन लागत को प्रभावित करता है।
एक बेहतर नियोजन क्रम यह है कि उत्पाद का उपयोग कैसे किया जाएगा, उससे शुरू करें, फिर पैकेजिंग की पुष्टि करें, फिर स्टरलाइज़ेशन, फिलिंग और संपूर्ण प्रसंस्करण लाइन का मिलान करें। इससे उपकरण सूची को किसी मोटे मूल्य की तुलना बनने के बजाय वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं को प्रतिबिंबित करने में मदद मिलती है।