एक यूएचटी ट्यूबलर स्टरलाइज़र का चयन उत्पाद की चिपचिपाहट, कणों, होल्डिंग समय, सफाई डिजाइन, भरने की विधि और लाइन एकीकरण द्वारा किया जाना चाहिए।
जब कोई फ़ैक्टरी एक का चयन करती हैयूएचटी ट्यूबलर स्टरलाइज़र, पहला प्रश्न अक्सर तापमान, क्षमता और मशीन की कीमत होते हैं। ये बिंदु महत्वपूर्ण हैं, लेकिन ये फलों के रस, प्यूरी, नारियल का दूध, टमाटर सॉस, या अन्य तरल खाद्य परियोजनाओं के लिए पर्याप्त नहीं हैं। वास्तविक निर्णय उत्पाद की विशेषताओं और स्टरलाइज़र अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया के साथ कैसे काम करता है, इस पर निर्भर करता है।
पहला कारक सामग्री ही है. क्लियर जूस, एनएफसी जूस, फलों की प्यूरी, जूस कॉन्सन्ट्रेट और टमाटर आधारित उत्पादों में बहुत भिन्न चिपचिपाहट, फाइबर सामग्री, कण, ठोस और दूषित प्रवृत्ति हो सकती है। ये अंतर गर्मी हस्तांतरण दक्षता, पाइप प्रतिरोध, सफाई आवृत्ति और दीर्घकालिक स्थिरता को प्रभावित करते हैं।
दूसरा कारक है नसबंदी लक्ष्य। एक एकल तापमान संख्या पूरी प्रक्रिया का वर्णन नहीं करती है। तापमान, होल्डिंग समय, प्रवाह दर, होल्डिंग ट्यूब डिजाइन, वाल्व नियंत्रण और उत्पाद वापसी तर्क सभी वास्तविक उत्पादन को प्रभावित करते हैं। उच्च चिपचिपाहट वाले उत्पादों के लिए, सिस्टम को दबाव ड्रॉप, उत्पाद निवास और सफाई पहुंच पर भी विचार करने की आवश्यकता है।
तीसरा कारक है भरने की विधि। गर्मी उपचार के बाद, उत्पाद गर्म भरने, ठंडे भरने, एक सड़न रोकनेवाला टैंक, या में जा सकता हैसड़न रोकनेवाला भरना. पैकेजिंग बोतलें, बीआईबी, बैग {{1}ड्रम में, या बड़े एसेप्टिक बैग हो सकते हैं। यदि स्टरलाइज़ेशन और फिलिंग को एक साथ डिज़ाइन नहीं किया गया है, तो स्टरलाइज़र सही ढंग से निर्दिष्ट होने पर भी उत्पाद की स्थिरता प्रभावित हो सकती है।
सफ़ाई डिज़ाइन एक और व्यावहारिक बिंदु है। फलों की प्यूरी, सांद्रण, नारियल का दूध और टमाटर सॉस के लिए,सीआईपी/एसआईपी सफाईडाउनटाइम और रखरखाव लागत को प्रभावित कर सकता है। कई उत्पादन समस्याएं अकेले नसबंदी के कारण नहीं होती हैं। वे उत्पाद गुणों, पाइप लेआउट, भरने की प्रणाली और सफाई डिजाइन के बीच खराब मिलान से आते हैं।
अंतिम कोटेशन का अनुरोध करने से पहले, कारखानों को उत्पाद प्रकार, चिपचिपाहट, फाइबर या कण सामग्री, लक्ष्य शेल्फ जीवन, नियोजित क्षमता, पैकेजिंग प्रारूप, भरने की विधि, भंडारण की स्थिति, उपयोगिता की स्थिति और संयंत्र लेआउट की पुष्टि करनी चाहिए। इस जानकारी के साथ, यूएचटी ट्यूबलर स्टरलाइज़ेशन सिस्टम को वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के करीब डिज़ाइन किया जा सकता है।