आम प्रसंस्करण लाइन

शंघाई चेज़, एक पेशेवर आम प्रसंस्करण उत्पादन लाइन उपकरण निर्माता के रूप में, परामर्श, अनुसंधान और विकास, उत्पादन, बिक्री और बिक्री के बाद सेवा सहित सेवाएं प्रदान करता है, और विशेष रूप से इस पर ध्यान केंद्रित करता हैआम प्रसंस्करण लाइनें. ताजे आमों से लेकर प्यूरी, कॉन्सन्ट्रेट और एनएफसी जूस तक, शंघाई चेज़ वन-स्टॉप टर्नकी प्लांट समाधान प्रदान करता है।

शंघाई चेज़ आम प्रसंस्करण लाइन को आम की विभिन्न किस्मों और पकने के स्तर के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें स्टोनिंग, क्रशिंग, पल्पिंग, रिफाइनिंग, वाष्पीकरण, स्टरलाइज़ेशन और एसेप्टिक फिलिंग शामिल है। लाइन को विशिष्ट क्षमता सीमा के साथ, ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार लचीले ढंग से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है3–10T/h.

• आम की प्यूरी
• आम का सांद्रण
• एनएफसी आम का रस

• सिद्ध विशेषज्ञता: फल प्रसंस्करण में लगभग 20 वर्ष, कई आम परियोजनाओं के साथ
• ऊर्जा दक्षता: >80% ताप पुनर्प्राप्ति, जल पुनर्चक्रण और अद्वितीय इन्सुलेशन प्रणाली के साथ
• पेटेंट प्रौद्योगिकी: अधिक रस और प्यूरी उपज के लिए पत्थर मारने और कुचलने की प्रक्रिया का पेटेंट कराया गया
• लचीली प्रक्रिया: आम की प्यूरी, कॉन्सन्ट्रेट और एनएफसी जूस उत्पादन का समर्थन करता है
• क्षमता सीमा: 3–10T/h, ग्राहक संयंत्र की आवश्यकताओं के अनुरूप
• वैश्विक संदर्भ: दक्षिण पूर्व एशिया, अफ्रीका और अमेरिका में सिद्ध परियोजनाएं

• कच्चे आम का सेवन एवं धुलाई
• पत्थर मारना और कुचलना (पेटेंट प्रक्रिया)
• पल्पिंग एवं शोधन
• वाष्पीकरण और एकाग्रता (ब्रिक्स 65-70 डिग्री, सुगंध पुनर्प्राप्ति के साथ)
• बंध्याकरण (यूएचटी/पाश्चुरीकरण)
• सड़न रोकनेवाला ड्रम/बीआईबी भरना
• माध्यमिक पैकेजिंग (बोतलें, डिब्बे, आदि)

शंघाई चेज़ द्वारा प्रदान की गई आम प्रसंस्करण उत्पादन लाइन आम की त्वचा पर गंदगी और काले धब्बों के लिए एक बहुस्तरीय सफाई प्रक्रिया स्थापित करती है। पूरी सफाई के बाद प्रसंस्कृत आम का स्वाद बेहतर होता है और रंग भी चमकीला होता है। स्टरलाइज़ेशन और एसेप्टिक फिलिंग प्रक्रिया तैयार उत्पादों को 12 महीने तक की शेल्फ लाइफ के साथ कमरे के तापमान पर संग्रहीत और परिवहन करने में सक्षम बनाती है, जिससे आपके लिए कोल्ड चेन परिवहन की लागत बचती है।

1. प्राप्ति, धुलाई और छंटाई प्रणाली: ताजे आमों की धुलाई, छंटाई और परिवहन

--आमों को फोम वॉशिंग मशीन में रखा जाता है, जहां फलों की सतह को पानी में डुबोकर और फोम जनरेटिंग सिस्टम की मदद से साफ किया जाता है। फिर फलों को एक एलिवेटर में ताजे पानी से धोया जाता है और छँटाई कार्य के लिए लाया जाता है।

--अपशिष्ट और रेत नीचे तक डूब जाते हैं और हमारे विशेष डिजाइन के माध्यम से बाहर निकल जाते हैं। ब्रशिंग मशीन को कंद प्रसंस्करण मशीनरी की तकनीक के अनुसार डिजाइन और उत्पादित किया जाता है। आम की सतह को रोलर ब्रश और पानी के जेट के माध्यम से साफ किया जाता है, जबकि आम को ब्रश के धीमे घुमाव द्वारा आगे बढ़ाया जाता है।

-अंतिम उत्पाद की सर्वोत्तम गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सड़े और कच्चे फलों को हटा दिया जाना चाहिए। चेस यूनिवर्सल सॉर्टिंग लाइन ऑपरेटर के पूर्ण दृश्य में रोलर बेल्ट कन्वेयर पर धीरे-धीरे घूमने की अनुमति देकर फलों के कुशल निरीक्षण की अनुमति देती है।

--मशीन एक कचरा कन्वेयर सिस्टम से सुसज्जित है जो कचरा सीधे टैंक में डालती है।

2. काटना और शोधन प्रणाली: फल प्यूरी निष्कर्षण और शोधन

--आम प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त मैंगो स्टोनर। इसकी क्षमता 5 टन/घंटा तक ताजे फल की है और यह गंभीर उपज हानि के बिना कठोर और बड़े फलों को संसाधित करने में सक्षम है।

--प्यूरी और छिलके को सही तरीके से अलग करने के लिए, चेज़ प्रसंस्करण के लिए उच्च परिशुद्धता वाले पल्पर, रिफाइनर और टर्बो एक्सट्रैक्टर को अपनाता है। मशीन को वैकल्पिक आवृत्ति कनवर्टर और अक्रिय गैस इंजेक्शन डिवाइस से सुसज्जित किया जा सकता है, जो गति विनियमन के लिए उपयुक्त है और उत्पाद को ऑक्सीकरण से बचाता है।

--1470 आरपीएम तक की गति, जो बड़े केन्द्रापसारक बल उत्पन्न कर सकती है और रस की उपज बढ़ा सकती है। सभी ब्लेड गतिशील संतुलन परीक्षण, कम शोर और सुचारू संचालन में उत्तीर्ण हुए हैं।

3, गिरती फिल्म बाष्पीकरण प्रणाली: आम के रस का वाष्पीकरण और एकाग्रता

--हमारी आम प्रसंस्करण लाइन का अंतिम उत्पाद प्राकृतिक प्यूरी या सांद्रित प्यूरी हो सकता है।

- पहले मामले में, शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए उत्पाद से हवा निकालने के लिए प्राकृतिक प्यूरी को डीगैसर में डाला जाता है। ऑक्सीकरण से बचने के लिए परमाणुकरण द्वारा वैक्यूम के तहत डीएरेशन किया जाता है। सुगंध वाष्प को संघनित किया जा सकता है और डीगैसर के साथ आपूर्ति की गई सुगंध पुनर्प्राप्ति इकाई के माध्यम से सीधे उत्पाद में पुन: प्रस्तुत किया जा सकता है।

-संकेंद्रित स्टॉक के मामले में, परिष्कृत स्टॉक को एक पतली फिल्म निरंतर बाष्पीकरणकर्ता में पंप किया जाता है। हमारे स्वीप इवेपोरेटर्स की बहुमुखी प्रतिभा वास्तव में बेजोड़ है: वे कम या उच्च गूदे वाले रस, नाजुक या गर्मी प्रतिरोधी रस, साथ ही कम या उच्च चिपचिपाहट वाले रस को आसानी से संभाल सकते हैं। निवास का समय न्यूनतम है और एकाग्रता एक ही चैनल में प्राप्त की जाती है।

4, यूएचटी नसबंदी और सड़न रोकनेवाला भरने की प्रणाली: आम के रस, आम के गूदे, आम मिश्रित पेय के लिए उच्च तापमान नसबंदी और सड़न रोकनेवाला बैग भरना

- मैंगो प्यूरी सांद्रता, जिसे अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर ट्यूब हीट एक्सचेंजर के माध्यम से निष्फल या पास्चुरीकृत किया जा सकता है।

- नसबंदी के मामले में, एसेप्टिक फिलिंग मशीनों (एसेप्टिक कार्टन, एसेप्टिक बैग...) के लिए धन्यवाद, उत्पाद को एसेप्टिक बैग के बैरल या बक्से में पैक किया जा सकता है और साथ ही किसी भी प्रकार की गर्म या ठंडी फिलिंग मशीन (ग्लास, पीईटी, डिब्बे, बीआईबी) में पैक किया जा सकता है।

• भारत｜5 टन/घंटा आम प्यूरी लाइन (2014)- डबल-स्टेज पल्पिंग, चिकनी बनावट, उच्च उपज।
• मेक्सिको｜10 टन/घंटा आम सांद्रण लाइन (2012)- तिगुना-प्रभाव वाष्पीकरण, 30% ऊर्जा की बचत।
• हैनान, चीन｜5 टन/घंटा आम का रस स्टरलाइज़ेशन और एसेप्टिक फिलिंग लाइन (2018)- एसेप्टिक ड्रम + खुदरा पैकेजिंग।
• गुआंग्डोंग, चीन｜5 टन/घंटा आम का रस स्टरलाइज़ेशन और एसेप्टिक फिलिंग लाइन (2018)- क्षेत्रीय मध्य-क्षमता परियोजना।
• गुआंग्शी, चीन｜6 टन/घंटा आम प्यूरी लाइन (2021)प्रमुख प्रसंस्करण चरणों को कवर करने वाली मध्यम क्षमता वाली लाइन।
• जर्मनी｜5 टन/घंटा आम/केला प्यूरी लाइन (2019)- उच्च चिपचिपाहट वाले फलों के गूदे के लिए विशेष प्रक्रिया।

Q1: हॉट ब्रेक और कोल्ड ब्रेक के बीच क्या अंतर है?
हॉट ब्रेक (85-95 डिग्री) उच्च चिपचिपाहट वाला पेस्ट पैदा करता है, जो केचप के लिए उपयुक्त है। कोल्ड ब्रेक (65-75 डिग्री) ताजा स्वाद बरकरार रखता है और इसका उपयोग जूस और हल्के सॉस के लिए किया जाता है।

Q2: सामान्य क्षमता सीमा क्या है?
परियोजना पैमाने के आधार पर 100 टन/दिन से 1,000 टन/दिन तक।

Q3: कौन से पैकेजिंग प्रारूप उपलब्ध हैं?
ड्रमों में 200 लीटर एसेप्टिक बैग, 1000 लीटर आईबीसी टैंक, पीईटी/कांच की बोतलें, डिब्बे और पाउच।

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