परिचय
शंघाई चेज़ मैंगो जूस प्रोसेसिंग मशीन का डिज़ाइन और निर्माण करता है जिसका उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले आम जूस का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है, चाहे वह एकल शक्ति वाला हो या केंद्रित हो। हम संपूर्ण आम उत्पादन और प्रसंस्करण लाइनें, साथ ही विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने वाली स्टैंडअलोन मशीनें भी प्रदान करते हैं। और हमारी मैंगो जूस प्रोसेसिंग मशीन की पेशेवर विनिर्माण और किफायती कीमत के कारण व्यापक रूप से प्रशंसा की जाती है। यहां हम नीचे बताए अनुसार आम के गूदे का रस बनाना बताते हैं।
सहित एक संपूर्ण प्रोसेसिंग लाइन
- आम की धुलाई एवं छँटाई
- काटने और परिष्कृत करने की प्रणाली
- रस सम्मिश्रण और डीगैसिंग
- यूएचटी स्टरलाइज़िंग और एसेप्टिक फिलिंग सिस्टम
विशेषताएँ
1. अनुकूलन: 20 टन/डी - 100 टन/डी उपलब्ध।
2. कम तापमान पर प्रसंस्करण के परिणामस्वरूप उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार होता है।
3. ऊर्जा की बचत करने वाला डिज़ाइन, कम ऊर्जा खपत, पर्यावरण संरक्षण।
4. विश्व प्रसिद्ध ब्रांडों के सभी सहायक उपकरण, उच्च स्थिरता और कम विफलता दर।
उत्पादन प्रक्रिया
आम का रस निर्माण प्रक्रिया

आम की धुलाई एवं छँटाई
1. आम का रस प्रसंस्करण संयंत्र धुलाई से शुरू होता है। ताजा आम चुनें जो पूरी तरह से परिपक्व, ताजा, रस से भरपूर और बीमारियों और कीड़ों से मुक्त हो। अपर्याप्त परिपक्वता वाले लोगों को बाद में पकाना चाहिए।
2. कच्चे आम की सामग्री चुनने के बाद बालों को हटाने के लिए साफ पानी से धो लें। सफाई के बाद, कीटनाशकों के अवशेषों को हटाने के लिए डिटर्जेंट के घोल से धोएं, साफ पानी से धोएं।
3. अंतिम उत्पादों की सर्वोत्तम गुणवत्ता की गारंटी के लिए सड़े और कच्चे फलों को हटा देना चाहिए। चेस यूनिवर्सल सॉर्टिंग लाइन ऑपरेटरों की नजर में रोलर बेल्ट कन्वेयर पर धीरे-धीरे घुमाकर, आम का कुशलतापूर्वक निरीक्षण करने की अनुमति देती है।
4. आम छंटाई करने वाली मशीन अपशिष्ट परिवहन प्रणाली से सुसज्जित है, जो अपशिष्ट को सीधे टैंक में भेजती है।
![]() मैंगो वाशिंग मशीन |
आम का रस प्रसंस्करण संयंत्र |
आम काटना और परिष्कृत करना
1. आम के फलों के रस प्रसंस्करण में डेस्टोनिंग सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक है। आम के उपचार के लिए लगाई गई आम नष्ट करने की मशीन। इसकी क्षमता 1-3T/H (छोटे पैमाने पर आम का रस प्रसंस्करण) से लेकर 3-5 टन/H (मध्यम पैमाने पर आम का रस प्रसंस्करण) तक ताजे आम की है और यह उपज में गंभीर नुकसान के बिना कठोर और बड़े फलों को भी संसाधित करने में सक्षम है।
2. गूदे और छिलके को पूरी तरह से अलग करने के लिए, चेज़ अत्यधिक परिष्कृत गूदा मशीनों, रिफाइनर और टर्बो एक्सट्रैक्टर्स का उपयोग करता है। मशीन को उत्पाद को ऑक्सीकरण से बचाने के लिए गति विनियमन के लिए उपयुक्त आवृत्ति कनवर्टर और अक्रिय गैस इंजेक्शन डिवाइस से सुसज्जित किया जा सकता है।
3. घूर्णन गति 1470r/मिनट तक जा सकती है, जो एक बड़ा केन्द्रापसारक बल उत्पन्न करती है और आम के रस की उपज बढ़ाने में मदद करती है। प्रत्येक ब्लेड कम शोर और सुचारू संचालन की सुविधा के साथ एक गतिशील संतुलन परीक्षण से गुजरता है।
4. मशीन अपशिष्ट परिवहन प्रणाली से सुसज्जित है, जो अपशिष्ट को सीधे टैंक में भेजती है।
![]() मैंगो डे-स्टोनिंग चॉपर |
मैंगो फ्रूट डबल-स्टेज रिफाइनर |
रस सम्मिश्रण और डीगैसिंग
1. आम के रस उत्पादन प्रक्रिया में, स्वाद बढ़ाने के लिए प्रसंस्कृत आम के गूदे को मानकीकृत करने के लिए मिश्रित करने की आवश्यकता होती है। मिश्रण करते समय चीनी, साइट्रिक एसिड और एल-एस्कॉर्बिक एसिड मिलाया जा सकता है।
2. होमोजिनाइजेशन में आम के रस के निलंबित गूदे के कणों को छोटे-छोटे कणों में विभाजित करना और आम के रस की स्थिरता को बढ़ाने और प्रदूषण को रोकने के लिए उन्हें रस में समान रूप से फैलाना है। समरूपीकरण की विधि मोटे फ़िल्टर किए गए रस को उच्च दबाव वाले होमोजेनाइज़र के माध्यम से पारित करना है, ताकि रस में गूदे के कण और कोलाइडल पदार्थ उच्च दबाव में 0.002-0.003 मिमी व्यास वाले छोटे छिद्रों से गुजरकर महीन कण बन जाएं।
3. इसके अलावा, कोलाइड मिलों का उपयोग समरूपीकरण के लिए किया जा सकता है। जब आम का रस कोलाइड मिल में 0.05-0.075 मिमी के अंतराल के साथ भट्ठा से बहता है, तो आम के रस में गूदे के कण मजबूत केन्द्रापसारक बल के कारण एक दूसरे से प्रभावित होते हैं और रगड़ते हैं, ताकि समरूपीकरण के लक्ष्य को प्राप्त किया जा सके।
4. रस निकालने के दौरान आम के फल में ऑक्सीजन, नाइट्रोजन, कार्बन डाइऑक्साइड और अन्य गैसें प्रवेश करती हैं। उनमें से, नाइट्रोजन विटामिन सी और पिगमेंट के ऑक्सीकरण का कारण बन सकता है। इसलिए, इसे डीगैस किया जाना चाहिए।
![]() आम का रस वाष्पित करने वाला पौधा |
मैंगो प्यूरी यूएचटी स्टरलाइज़र |
स्टरलाइज़िंग और एसेप्टिक फिलिंग
1. ट्यूबलर मैंगो जूस स्टरलाइज़र, जिसमें हीटिंग, स्टरलाइज़िंग और कूलिंग सेक्शन होता है, मुख्य रूप से ट्यूबलर हीटिंग एक्सचेंजर और फीडिंग पंप से बना होता है।
2. ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार पैकेज फॉर्म विभिन्न प्रकार के हो सकते हैं।
![]() आम का रस प्रसंस्करण लाइन |
आम का रस निर्माण प्रक्रिया |
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