परिचय
यूएचटी स्टरलाइज़ेशन मशीन का उपयोग विभिन्न डेयरी उत्पादों, फलों के रस, पेय पदार्थ, सिरप, सोया सॉस, वाइन, सिरका और तरल दवाओं को गर्म करने के लिए किया जा सकता है। यह मुख्य रूप से भाप प्रणाली, सामग्री प्रणाली, गर्म पानी प्रणाली, शीतलन प्रणाली और अन्य भागों से बना है। और हमारी यूएचटी स्टरलाइज़ेशन मशीन के सभी हिस्सों को एक साथ इकट्ठा किया गया है, जिससे परिणाम कॉम्पैक्ट, छोटे पदचिह्न, परिवहन और स्थापित करने में आसान हो गया है।
लाभ
1. हमारी यूएचटी स्टरलाइज़ेशन मशीन में उच्च तापीय क्षमता है और गर्म करने के बाद 90% ऊष्मा ऊर्जा पुनर्प्राप्त कर सकती है।
2. हीटिंग माध्यम और सामग्री के बीच तापमान का अंतर छोटा है, जो हल्के हीटिंग का एहसास कर सकता है। हीट एक्सचेंज ट्यूब एक धौंकनी को अपनाती है, और सामग्री और हीट एक्सचेंज माध्यम अशांत स्थिति में काम करते हैं। इसकी उच्च ताप विनिमय दक्षता और छोटे पैमाने के कारण, यह स्टरलाइज़र के निरंतर कार्य समय को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है।
3. इसमें उच्च स्तर का स्वचालन है। उपकरण सीआईपी सफाई, उपकरण पाइप स्टरलाइज़ेशन से लेकर सामग्री स्टरलाइज़ेशन तक की पूरी प्रक्रिया को स्वचालित रूप से नियंत्रित और रिकॉर्ड किया जा सकता है।
4. स्टरलाइज़ेशन तापमान नियंत्रण सटीक और विश्वसनीय है: सिस्टम भाप के दबाव, प्रवाह और सामग्री प्रवाह पर सख्त स्वचालित नियंत्रण करता है जो स्टरलाइज़ेशन तापमान को प्रभावित करता है।
5. सामग्री पाइपलाइन की भीतरी दीवार को उन्नत तकनीक से पॉलिश किया जाता है, पाइपलाइन वेल्डिंग स्वचालित वेल्डिंग को अपनाती है, पाइपलाइन डिजाइन स्वचालित सफाई का एहसास करता है, और सिस्टम की बाँझपन सुनिश्चित करने के लिए उपकरण पूरी प्रक्रिया के दौरान स्वचालित रूप से कीटाणुरहित हो जाता है।
काम के सिद्धांत

एक निश्चित तापमान सीमा के भीतर, तापमान जितना कम होगा, बैक्टीरिया का प्रजनन उतना ही धीमा होगा; तापमान जितना मध्यम होगा, प्रजनन उतना ही तेज़ होगा। लेकिन अगर तापमान बहुत अधिक है, तो बैक्टीरिया मर जाएंगे। हालाँकि, अलग-अलग बैक्टीरिया का उपयुक्त विकास तापमान और गर्मी और ठंड सहनशीलता अलग-अलग होती है। पाश्चुरीकरण वास्तव में उन रोगजनकों का उपयोग है जो बहुत अधिक गर्मी प्रतिरोधी नहीं हैं, और उन सभी को मारने के लिए उचित तापमान और होल्डिंग समय के साथ उपचार किया जाता है।
यह सख्त प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उपकरण उपचार विधि भोजन के द्वितीयक प्रदूषण को प्रभावी ढंग से रोकती है और उत्पाद के शेल्फ जीवन को काफी हद तक बढ़ाती है। यह प्रक्रिया अधिमानतः इन-{1}}लाइन डबल-पाइप हीट एक्सचेंजर स्टरलाइज़ेशन प्रणाली को अपनाती है। उच्च भाप दबाव और अति उच्च तापमान स्थितियों के तहत इसके विश्वसनीय कार्य प्रदर्शन के कारण, विशेष रूप से लगातार काम करने का समय दस घंटे से अधिक हो सकता है, ताकि प्लेट नसबंदी से अधिक प्राप्त करने के लिए, सिस्टम का अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
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